Service-Check-Leistungen
Welche Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sind bei welchen Maschinen erforderlich? Die Tabelle gibt Ihnen einen Überblick und trägt dazu bei, die Leistungsfähigkeit Ihrer PANHANS Maschinen zu optimieren. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns. Uns und unseren Service-Technikern liegt die Langlebigkeit Ihrer PANHANS-Maschine am Herzen.
Wählen Sie einfach Ihren Maschinentyp und öffnen Sie über das + Symbol weitere Informationen.
In Intervallen
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Maschine säubern
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Absaugung vor Arbeitsbeginn auf volle Funktion prüfen
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Absaugkanal auf Verunreinigung prüfen und säubern
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Schwalbenschwanzführungen und Kreuztisch-Kugelführungen jeweils mit dünnflüssigem Öl schmieren
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Klemm- und Verstellhebelgewinde mit einigem Tropfen Öl schmieren
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Alle beweglichen Teile wie z. B. Exzenterspanner, Werkstückanschlag, Gehrungsanschlag usw. mit dünnflüssigem Öl schmieren
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Elektrische Einrichtungen/Bauteile auf äußerlich erkennbare Beschädigungen hin untersuchen und gegebenenfalls von einer Elektrofachkraft beheben lassen
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Bremszeit der Motorbremse (maximal 10 s) überprüfen
Bei Bedarf
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Spannzangen für Bohrfutter wechseln
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Schwalbenschwanzführung bei Spiel nachjustieren
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Kreuztisch-Kugelführungen bei Spiel nachjustieren
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Motorbremse nachjustieren
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Gebrochene Klemmhebel erneuern
In Intervallen
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Maschine säubern
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Absaugung vor Arbeitsbeginn auf volle Funktion prüfen
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Absaugkanal auf Verunreinigung prüfen und säubern
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Bremszeit der Motorbremse (maximal 10 s) überprüfen
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Elektrische Einrichtungen/Bauteile auf äußerlich erkennbare Beschädigungen untersuchen und Schäden gegebenenfalls von einer Elektrofachkraft beheben lassen
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Funktion und Zustand sämtlicher Sicherheits- und Schutzeinrichtungen überprüfen
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Riemenzustand und Riemenspannung überprüfen
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Alle gleitenden oder rollenden Teile auf ihre Leichtgängigkeit kontrollieren und gegebenenfalls mit dünnflüssigem Öl schmieren
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Auf die Gewinde von Klemm- und Verstellhebel einige Tropfen Öl auftragen
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Schmierstoffgeber der Schwenkverstellung ersetzen
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Werkzeug entfernen und auf Funktionalität prüfen
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Schwenksegmente von Harz- und Holzrückständen reinigen und mit einem dünnflüssigen Öl schmieren (z. B. Neoval, Red Oil)
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Frässpindellager an den gekennzeichneten Stellen schmieren
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Fräsanschlag auf Beschädigungen überprüfen und gegebenenfalls beschädigte Teile ersetzen (lassen)
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Bogenfräsanschlag TAPOA 1639 auf Beschädigungen überprüfen
Bei Bedarf
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Antriebsriemen nachspannen bzw. erneuern
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Beschädigte Sicherheits- und Schutzeinrichtungen erneuern
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Fräsdornmutter und Ringe tauschen
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Splitterzungen des Fräsanschlags erneuern
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Motorbremse nachjustieren
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Bogenfräsanschlag TAPOA 1639 bei Beschädigungen erneuern
In Intervallen
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Maschine auf Beschädigungen prüfen
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Zustand der Hobelmesser überprüfen
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Gleitende und rollende Teile mit dünnflüssigem Öl schmieren
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Klemm- und Verstellhebelgewinde mit einigen Tropfen Öl schmieren.
Bei Bedarf
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Bremse nachstellen
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Beschädigte Schutzeinrichtungen erneuern
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Keilriemen wechseln bzw. nachspannen
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Verschlissene Hobelmesser wechseln bzw. HM-Plättchen wenden
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Messerwellenschrauben austauschen
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Gebrochene Klemmhebel austauschen
In Intervallen
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Ketten ölen
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Spindeln für Dickentisch-Höhenverstellung abschmieren
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Gleitende und rollende Teile ölen
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Klemm- und Verstellhebelgewinde mit einigen Tropfen Öl schmieren
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Führungen des Dickentisches abschmieren
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Zustand und Spannung der Antriebsriemen überprüfen
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Zustand der Hobelmesser überprüfen
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Spannung und Zustand der Vorschubkette überprüfen
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Glieder inkl. Berührungsflächen der Rückschlagsicherung täglich kontrollieren (sicherstellen, dass die Glieder unter ihrem eigenen Gewicht frei nach unten fallen)
Bei Bedarf
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Bremse nachstellen
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Antriebsriemen wechseln bzw. nachspannen
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Vorschubkette bei übermäßigem Verschleiß austauschen
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Gummisegmente der Ein- und Auszugswalzen einstellen bzw. austauschen
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Verschlissene Hobelmesser wechseln bzw. HM-Plättchen wenden
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Messerwellenschrauben austauschen
In Intervallen
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Maschine säubern
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Absaugung vor Arbeitsbeginn auf volle Funktion prüfen
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Absaugkanal auf Verunreinigung prüfen und säubern
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Elektrische Einrichtungen/Bauteile auf äußerlich erkennbare Beschädigungen untersuchen und Schäden gegebenenfalls von einer Elektrofachkraft beheben lassen
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Zustand der Schutzeinrichtungen, Sägeblätter, Spannflansche, Spannmuttern und Spaltkeile überprüfen
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Riemenzustand und Riemenspannung überprüfen
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Klemm- und Verstellhebelgewinde mit einigem Tropfen Öl schmieren
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Querschlitten-Stützbolzen monatlich zwischen Bolzen und Querschlitten leicht einfetten
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Alle gleitenden oder rollenden Teile auf Leichtgängigkeit kontrollieren
und gegebenenfalls mit dünnflüssigem Öl schmieren -
Schmierstellen an der Höhenverstellung des Sägeaggregates und am Parallelanschlag monatlich mit 2 Fettstößen schmieren
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Führungsbahnen des Doppelrollwagens reinigen
Bei Bedarf
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Keilriemen wechseln bzw. nachspannen
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Beschädigte Schutzeinrichtungen, Sägeblätter, Spannflansche, Spannmuttern und Spaltkeile erneuern
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Gebrochene Klemmhebel austauschen
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Maßskalen und Lupen wechseln
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Unterlaufrollen des Rollwagens erneuern
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Rollen vom Schwenkarm erneuern
In Intervallen
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Belag der Bandsägeräder kontrollieren
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Führung der Höhenverstellung ölen
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Maschine säubern
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Absaugung vor Arbeitsbeginn auf volle Funktion prüfen
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Absaugkanal auf Verunreinigung prüfen und säubern
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Elektrische Einrichtungen/Bauteile auf äußerlich erkennbare Beschädigungen untersuchen und Schäden gegebenenfalls von einer Elektrofachkraft beheben lassen
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Keilriemenzustand und Riemenspannung prüfen
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Gleitende und rollende Teile ggf. mit dünnflüssigem Öl schmieren
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Klemm- und Verstellhebelgewinde mit einigen Tropfen Öl schmieren
Bei Bedarf
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Bremse nachstellen
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Keilriemen wechseln bzw. nachspannen
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Rückenrollen und Seitenrollen der Bandsägeblattführung wechseln
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Tischeinlage austauschen
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Umlenkräder vulkanisieren, wuchten und bombieren
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